天津一機弧齒錐齒機

天津*機床總廠始建于1951年，是中國從事專業齒輪加工機床研發制造基地，是中國*生產弧齒錐齒輪系列成套加工機床的廠家，是中國機床工業骨干企業之一。廠區面積260000m2，建筑面積170000m2，企業擁有精良的生產、檢測設備、儀器900多臺（套）和一支由近200名工程技術人員和700多名技術工人組成的科技隊伍及生產主力軍。

    主導產品有：數控插齒機、銑齒機、磨齒機、滾動檢查機、研齒機、倒棱機、倒角機、磨刀機等18類30多個系列，150多個品種和規格，產品行銷國內30個省、市、自治區，并出口德國、美國、捷克、西班牙、土耳其、阿根廷、印度、中國臺灣等二十多個國家和地區，其中數控插齒機、銑齒機在國內有較高的*。

    半個多世紀以來，20多個*產品奠定了“津一”在中國齒輪機床行業不可取代的地位。企業累計已有近40項技術，其中：7項是發明，2006年“津一”牌數控齒輪機床被授予“中國產品”稱號，2007年企業又被國家科學技術部承擔863 “汽車螺旋錐齒輪高效精密加工成套裝備”項目；數控齒輪加工機床被列為《天津市工業經濟發展“十一五”規劃》的發展重點、2007年天津市新二十項工業重大項目、二十項自主創新產業化重大項目和列入遷移新廠計劃。經過多年的自主創新、提速發展，使產品結構調整進一步優化，企業已從過去單一提供設備轉向能夠為用戶提供成套的、綜合的整體解決方案，從而拉動產品的更新換代，使產品向多用途、專業化、成套化、高效復合方向發展。企業先后研制出從直徑150—2000mm的數控插齒機和從直徑120—1600mm的數控錐齒輪銑齒機及配套輔機，今年又將通過863項目的實施，全面開創錐齒輪高效、精密加工成套裝備新水平，籍以構建中國錐齒輪成組、成套、成線中裝備水平研制基地，中國數控弧齒錐齒輪機床的成套制造的發展方向，并將與世界發達國家水平接軌，zui大限度地滿足用戶不斷變化需求滿足了市場需求。2002年該廠還通過了ISO9001 2000版質量管理體系的認證。     天津*機床總廠堅持“以滿足客戶的需求”為出發點，不遺余力地為顧客提供滿意產品和服務，用我們的真心換合作和伙伴的真情，使產品成為企業與顧客雙贏的紐帶，工廠將以嶄新的姿態闊步走向世界，走向未來，努力打造“百年企業”，做精做強齒輪加工機床，為振興民族制造業做出新的貢獻。
   一．機床的主要用途
本系列機床集我廠多年研究開發弧齒錐齒輪銑齒機床及數控技術應用經驗，采用現代設計方法和機電一體化技術而研制的新型數控弧齒錐齒輪銑齒機。
本系列機床特別適用于加工汽車、摩托車行業中小規格弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪，同時也適用于高檔電動工業縫紉機及電動工具等行業的小模數弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪。zui適用于成批生產，也可用于大量及單件小批生產。
二．機床主要性能和結構特點
1．本系列機床系三軸數控弧齒錐齒輪銑齒機，即搖臺回轉（X軸）、工件主軸回轉（Y軸）、床鞍進給（Z軸）三軸聯動完成銑齒運動，刀軸的旋轉由變頻電機控制實現無級調速。
2．本系列機床調整方便，可根據不同切削方法的要求，對滾切、分齒、切深進給、銑刀轉速、搖臺反向進行程序設定，同時可大大提高機床加工效率。
3．本系列機床手動對刀時，主電機斷電，Z軸設有軟、硬二重極限保護，具有安全保護功能。
4．機床采用高精度圓柱齒輪副或蝸輪副傳動，保持了搖臺結構的高動態剛性和對理論齒面的高精度加工，切齒精度均可穩定達到6級。
5．本系列機床采用德國西門子（SIEMENS）公司802D系統，同時根據用戶要求可配置日本法那克（FANUC）公司的數控系統，實現機床的自動循環控制、手動控制及故障診斷。
6．本系列機床具有獨立、密封的電氣控制柜，并配置空調。
7．本系列機床可選配防護罩和自動排屑裝置。